Unsere Referenzen
Pokal für das Europäische Patentamt
Wir gestalteten und entwickelten einen Pokal aus Holz basierend auf unserer W3T-Technologie. Dieser war
der Preis für den „European Inventor Award“, welcher die größten Erfinder unserer Zeit ehrt.
Die Form des Segels wurde uns vorgegeben, die innenliegende Struktur, bestehend aus Rippen wurde von einer Topologieoptimierung inspiriert. Der Pokal ist aus 2 Hälften aufgebaut, welche erst aus Furnier vorgeformt und dann beidseitig überfräst wurden.
Modulares Möbelsystem
Mobiler und leichter Kleiderständer
Zusammen mit Studenten der HTW Dresden wurde ein Kleiderständer für Messe-Aussteller entwickelt. Dieser besteht aus 13 Holzrohren aus dem FPT Verfahren und 12 Verbindungsschellen mit einem Gesamtgewicht von nur 3 kg. Das System ist in ca. 2min montiert und leicht transportierbar.
Griffbügel für einen Kinderwagen
Zusammen mit Synowaytion wurde eine Griffbügel aus Holz für den Kinderwagenhersteller Naturkind entwickelt und gefertigt. Im Vordergrund stand hier die Anbindung an bestehende Verbindungen und an einem möglichst leichten Bügel. Das Kinderwagenkonzept gewann den Red Dot Design Award und wurde von der Fachpresse sehr gelobt.
Multifunktionaler Beistelltisch
Das erste Produkt der gründereigenen Marke „JUNGHOLZ Design “ war ein besonders leichter Tisch. Ziel war es, dass man ihn einfach mit einer Hand auf das Sofa oder Bett heben kann, um z.B. mit dem Laptop drauf zu arbeiten. Der Tisch wiegt nur 1,8 kg und ist hochbelastbar. Die Gründer Philipp & Yves haben es selber getestet:
Bei 90 kg Belastung auf glattem Boden verformt er sich, aber bricht nicht. Solche Belastungen sind bei gleichem Tisch-Gewicht mit
metallischen Werkstoffen oder Faserverbund nicht möglich.
Hightech Schutzhülle und Notizbuch
Das zweite Produktreihe der gründereigenen Marke „JUNGHOLZ Design“ besteht aus dem WoodCase bzw. WoodBook. Diese Produkte sind aus einem 1,8 mm dickem Holzverbundwerkstoff bestehend aus 7 Schichten mit Glasfasergewebe aufgebaut.
Dieser ist notwendig, um genügend Stabilität beim lasergeschnittenen Scharnier zu erreichen. Dieses wurde in über 20 Iterationen entwickelt und hinsichtlich verschiedener Last- und Impactfälle ausgelegt.